Det finns två huvudsakliga typer av kakel konstruktion: glaserade och oglaserade. När du tittar på ett kakel från sidan, kan du se två lager. Kroppen av kakel, eller största lagret, kallas bisque och det översta lagret kallas glasyr. Glaserade plattor har en hård icke-porös, ogenomtränglig yta efter bränning. De är mer fläcktålig än oglaserade kakel och är lätta att rengöra. Oglaserade kakel lägga en helt annan skönhet till ditt hem. De är enfärgad hela vägen igenom och inte har ett toppskikt av glasyr. Detta är ofta kallas genomgående kroppen konstruktion. De har inga ytterligare ovanjordsapplikationer och är vanligtvis tätare och slitstarkare än kakel. Alltså de är mer lämpade för interiör och exteriör applikationer där slitstyrka är ett bekymmer. Om ditt hem har områden med kraftig aktivitet eller zoner unge kan oglaserade plattor vara precis svaret. Det finns 5 steg i keramiska plattor tillverkningsprocessen: Mining, förena och blanda, pressning, glasering och bränning. Steg 1: Grundläggande och Organic.The Processen börjar med utvinning av råvarorna, som är en blandning bestående av mestadels lera och mineraler. Steg 2: Omvandla Mud in Fine Sand.The lera och mineral Blandningen blandas och blandas i en semi fint pulver. Vatten tillsätts för att bilda en våt uppslamning eller lera-liknande konsistens. Sedan uppslamningen pumpas in i en stor torktumlare. Resultatet är en fin lera pulver som känns varm, fin sand. Steg 3: Form tar Shape.Next är leran pressas eller formas till en bricka form. Dessa pressade plattor kallas gröna kakel i detta skede. Det finns också en metod som kallas extrudering som kan ersätta pressningssteget. Extruderade plattor bildas genom att tvinga lermaterial genom en form för den önskade formade kontra trycka kakel. Dock är att trycka på mer vanlig metod som används idag. Och efter den gröna brickor bildas torkas de för att avlägsna en del av fuktigheten. Steg 4: Glaze Phase.It 's nästa steg i tillverkningsprocessen för dessa brickor som kommer att ha en glasyr. Om kakel är att förbli oglaserad det hoppar det här steget och går direkt till bränning ugnen. Glasyren vätskan framställs från en glas-derivat kallas fritta och färgade färgämnen. Glasyren appliceras genom antingen en högtrycksspruta eller hälls direkt på plattan. Steg 5: Heat Saker up.The keramiska plattor nu eldas i ugnen vid temperaturer runt 2000 grader Fahrenheit. Plattor som eldas gång efter glasyren appliceras kallas monocoturra kakel eller enstaka brända. Den andra typen kallas biocuttura eller dubbel eldas kakel. Biocuturra plattor först sparken efter den gröna kakel torkas och bränns sedan igen efter glasyren appliceras. En valfri, hållbart val är porslin. Bortsett från de 2 typer av keramiska plattor, glaserade och oglaserade, finns det en annan kategori som fortsätter att vinna popularitet - vackra, eleganta, porslin kakel. Porslin kakel består av 50% fältspat och bränns vid en mycket högre temperatur än vanliga keramiska plattor. Detta gör porslin kakel mycket hårdare och tätare än andra kakel produkter. Deras höga prestanda och låga vattennivåer betyg absorption som är mindre än 0,5 procent gör dessa plattor en värdig val för din home.Additionally, kan porslin kakel användas för inre och yttre applikationer samt tunga eller kommersiella områden. Efter de färdiga plattorna har testats för kvalitetssäkring, de är förpackade, häck och redo att skeppas. Observera att alla ShoppersNot alla keramiska plattor är lämpliga för varje område av ditt hem. Den vackra, dekorativa kakel du kan sätta på ditt kök backsplash kan inte rekommenderas för installation på golvet. De flesta tillverkare har ett klassificeringssystem som bygger på eller stöds av American Society for Testing & Materials (ASTM). Många gånger du kan hitta dessa betyg på kakel prov eller i produkten catalog.The vanligaste systemfel priserna keramiska plattor nötningsbeständighet eller den övergripande hållbarheten av kakel konst av:. Nick Warne