Stereolitografi eller SLA är ett av de mest använda rapid prototyping och snabb tillverkning teknik för att skapa flera delar med utmärkt ytfinish och hög noggrannhet. Stereolitografi är en mekanism som används för att utföra stereolitografiapparat. SLA skapar plastdetaljer eller ens objekt ett lager genom att markera ut en laserstråle på ytan av vätskan fotopolymer. Denna kategori av ämnen som ursprungligen utvecklades för förpackningar och grafiska industrin, stelnar snabbt där laserstrålen träffar. Som ett skikt håller på att helt poängsätts den sänker ett litet avstånd in i karet av vätskan fotopolymer och en efterföljande skikt är märkt ut exakt på toppen av det första skiktet. Den själv cementering för just den här ämne förorsakar skikten att gå samman med varandra och slutligen bildar en absolut 3D-objekt efter massor av liknande objekt skapas. Några av dessa objekt har underskärningar eller överhäng som måste faktiskt upprätthållas under förfarandet för tillverkning genom att upprätthålla strukturerna. Dessa strukturer är automatiskt eller manuellt konstruerad och senare tillverkade tillsammans med objekten. När tillverkningen är slutförd dessa objekt är förhöjda från karet av vätskan fotopolymer och sedan stöden tas bort. Stereolitografi eller SLA övervägs att ge en av de bästa ytfinish och exakt noggrannhet av någon teknik för rapid prototyping. SLA är ofta betraktas som en pionjär för rapid prototyping affärer med den initiala vinstdrivande infördes år 1988. Detta system består av ett fat med fotohärdbara flytande fotopolymer, ett styrsystem och ett Ultra Violet laserstråle. En pallen sänks i karet av vätskan fotopolymer via hiss systemet på ett sådant sätt att den yta på pallen är det lager-bredd under ytan av karet. Denna laserstråle markerar sedan ut gränslinjerna och tätningar i 2 dimensionella kors segment av modellen, härdning plasten någonstans det berör. När lagret är klar podiet sänder ner skikttjocklek där hartset strömmar över det första lagret och sedan ytterligare ett lager skapas. Denna procedur fortsätter tills hela modellen är slutförd. När hela modellen är klar podiet ökar karet och extra hartset töms. Detta avslutade modell senare bort från podiet, tvättade klart och placerades sedan i en Ultra Violet ugn för ultimat böjda. För så många år, har ett brett spektrum av ämnen med egenskaper antyda dessa konstruktionstermoplaster skapats. Begränsad selektivitet färg ändra ämnen för biomedicinska och kompletterande tillämpningar finns också tillsammans med keramiska ämnen som för närvarande utvecklas i stort antal. Denna speciella teknik är även anmärkningsvärt för de stora objekt storlekar som är möjliga. Å andra sidan, kan arbeta med flytande ämnen vara stökigt och vissa delar ganska ofta behöver en efterhärdande funktion i ett helt separat Ultra Violet ugn eller en apparat för absolut stabilitet och behandling. På senare tid har den senaste tekniken för injicera även utökats till att arbeta med polymerer som resulterar i system som har både perfekt precision och snabb drift av
:. Ryan Rounder